由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機之前，流過通風(fēng)機的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風(fēng)機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。

木器除塵器在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多很多的鋸末和粉塵，對周圍的環(huán)境造成了相應(yīng)的影響，由于鋸末干燥、較細，容易引起火災(zāi)，還有_是鋸末有很好的回收價值，因此，需要有效的除塵設(shè)備對其進行除塵凈化。

布袋除塵器系統(tǒng)選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。

在除塵器布袋中使用除塵骨架，需要和除塵濾袋一起使用，才能達到良好的效果，成為該產(chǎn)品的過濾單元。

除塵布袋露粉問題的原因： 1、煙氣溫度過低。除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。

布袋除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。

脈沖袋式除塵器為負壓外濾式，下進風(fēng)、上排風(fēng)。利用壓縮空氣對濾袋進行脈沖清灰。濾袋上端口設(shè)有漲環(huán)，利用漲環(huán)將濾袋固定在花板孔內(nèi)，濾袋內(nèi)裝有袋籠和文氏管。

布袋除塵器改裝不容忽視，由于除塵器制造廠家大多是個體戶，規(guī)模小，技 新鮮自來水在進入鍋爐濕式除塵器進行煙氣除塵過術(shù)力量薄弱，除塵器質(zhì)量難免有問題，司爐工操作運 程中，洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了行維護不善

鍋爐除塵器停機時，假如停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，假如停機時間長，則應(yīng)為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

手動插板閥又稱手動刀型閘閥，刀形閘閥它是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是閘板上開有一個通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做脫離和相吻合的動作。

燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰系統(tǒng)設(shè)計及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性、運行及濾袋的使用壽命。對袋式除塵器的清灰來說,清灰太完善不行,因為這樣會失去粉塵層的過濾作用

正確清灰方式：除塵布袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過有效清灰，隔離粉塵，使除塵布袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

除塵骨架的結(jié)構(gòu)由空氣過濾和加油過濾兩部分組成。不僅可以防止加油過程中混入看顆粒雜質(zhì)，從而簡化了油箱的結(jié)構(gòu)，又有利于油液的凈化。

布袋除塵器依賴濾袋對含塵氣體實行過濾。含塵氣體穿過濾袋時，隨著它們深化濾料外部，使纖維間孔隙逐步減小，構(gòu)成附著在濾袋外表的粉塵層，即所謂的初層。

為了防止除塵濾袋受到煙氣中的水，油，瀝青和其他粘性物質(zhì)的影響，布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在預(yù)除塵器轉(zhuǎn)動前進行燃燒或生產(chǎn)過程在以下條件下。在啟動之前，切斷并停止清潔系統(tǒng)，打開集塵器的進氣閥（包括每個濾袋室的進氣口和出氣閥）。