鑄造廠除塵器的安裝也需要根據(jù)鑄造廠不同工況條件進行設計，鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關鍵在于要有足夠的吸風量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會產(chǎn)生濃煙，而在精煉過程中，也可能需要加大風量，從而影響了除塵器的選型。

鑄造廠除塵器的技術特點：
一、濾袋結構特別、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。除塵效率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環(huán)保要求。
二、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰。采用PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰全面，且性能穩(wěn)定。
三、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。鑄造廠電爐除塵器采用布袋除塵技術，其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。本體采用特殊防腐處理，耐酸堿，運用壽命長達10年以上。
1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
2、每周期對整個清灰輪回系統(tǒng)進行窺察，確認清灰輪回，清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情形檢查。
3、每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的運用壽命及需要的換情形。
4、一旦會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進行檢查。

鑄造廠工況不同，我公司都是先派技術人員去現(xiàn)場查看一下，然后根據(jù)實際的工況，實際現(xiàn)場情況及環(huán)評要求來選擇適用的鑄造廠除塵器。目前鑄造廠除塵器常用的是布袋除塵器，凈化效率能達到15mg/m3-20mg/m3之間。