在鍋爐行業(yè)，布袋除塵器憑借其粉塵捕集能力和適應性，已成為煙氣凈化的核心設備。該技術通過纖維濾袋攔截煙氣中的顆粒物，實現(xiàn)有效氣固分離，尤其在燃煤、生物質(zhì)鍋爐等高粉塵排放場景中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。

布袋除塵器的工作原理基于慣性碰撞、攔截、擴散及靜電效應。含塵氣體進入除塵器后，大顆粒因重力沉降至灰斗，細顆粒則被濾袋纖維捕獲。隨著粉塵層增厚，濾袋形成動態(tài)過濾層，對0.5μm級顆粒物的過濾效率可達99%以上。其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在三方面：一是適應性強，不受粉塵比電阻、濃度及粒徑分布影響，尤其適合高比電阻煤灰；二是排放濃度低，配合納米覆膜PPS濾袋等高性能濾材，可穩(wěn)定實現(xiàn)10mg/m³以下的超低排放；三是結構靈活，分室離線脈沖清灰技術可實現(xiàn)不停機維護，確保鍋爐連續(xù)運行。

在燃煤鍋爐領域，布袋除塵器已取代傳統(tǒng)電除塵器成為主流選擇。以2噸鍋爐為例，其采用三狀態(tài)離線脈沖清灰系統(tǒng)，通過PLC自動控制分室停風清灰，既確保清灰效果，又避免粉塵二次揚塵。針對生物質(zhì)鍋爐煙氣含濕量高、易結露的特性，部分設備增設噴水降溫裝置，將煙溫控制在濾袋耐受范圍內(nèi)，同時配合粉塵預涂層技術，延長濾袋使用壽命。

在大型燃煤電廠中，布袋除塵器與脫硫系統(tǒng)協(xié)同工作，實現(xiàn)煙塵與二氧化硫的同步治理。某600MW機組采用"布袋+石灰石-石膏法"工藝后，煙塵排放濃度從80mg/m³降至5mg/m³，脫硫效率達98.5%。此外，新型濾材的研發(fā)進一步提升了設備性能，如"納米"覆膜PPS濾袋可在260℃高溫下連續(xù)運行，ASCO脈沖閥噴吹壽命超200萬次，顯著降低運維成本。http://gbak.cn/