脈沖袋式除塵器產(chǎn)生結(jié)露的原因：

　　1、脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象：由于脈沖袋式除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，讓外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi)，使除塵器產(chǎn)品局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出后，從而產(chǎn)生結(jié)露這種現(xiàn)象。造成除塵器設(shè)備漏風(fēng)的原因很多，有脈沖袋式除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料裝置密封不嚴造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風(fēng)等等。

　　2、煙氣溫度過低：脈沖袋式除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。

　　3、煙氣中的含濕量過高：當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時_會產(chǎn)生結(jié)露。

　　4、脈沖袋式除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：脈沖袋式除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當(dāng)外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體_會產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。

　　5、脈沖噴吹氣體溫度過低：脈沖袋式除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低，有脫離結(jié)露趨勢。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下_距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進而堵塞濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。

　　早期使用的布袋除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法_吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高；進而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的布袋除塵器，過濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，布袋除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有_清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器_是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對濾袋進行連續(xù)清灰的。

布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率_高；但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在__率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個有待于進一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　脈沖袋式除塵器安裝維護：

　　一、安裝要求

　　首先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；_后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

　　1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。

　　2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。

　　3、濾筒安裝

　　二、維護管理要求

　　1、經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以_清灰效率。

　　2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求0.3-0.4公斤

　　3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞、漏氣孔隙，更新濾筒。

　　4、布袋除塵器停機前，應(yīng)對濾筒清灰一次，_濾筒上的積灰。