單機除塵器常見故障分析：

1、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

2、因異常高溫而硬化收縮。

3、與水分發(fā)生反應。

4、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應。

5、替換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待替換。

6、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

單機除塵器由哪些部分組成？

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。

3、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

4、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

單機除塵器的特點是，排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負荷變化、煙氣量波動對單機除塵器出口排放濃度的影響不大。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。一般單機除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設計中留有余量。除塵器分室可輪換檢修，而不影響鍋爐的運行。因此，對鍋爐設備可用率的影響接近為零。

單機除塵器結(jié)構(gòu)和維護均較簡單。作為單機除塵器的關(guān)鍵問題--濾料材質(zhì)，現(xiàn)在也有突破，使用壽命一般在2年以上，實際上已有可達4-6年的實績。排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。對低硫煤和灰份高的煤，用電除塵器要達到這么低的濃度是困難的，或要增加較多的投資（即較常規(guī)的3電場要擴大至4-6電場）。